ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบเคมีอนินทรีย์ที่สำคัญ ประสิทธิภาพในการป้องกันความชื้นของโซเดียมเมตาซิลิเกต nonahydrate ส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเสถียรในการจัดเก็บและผลการใช้งาน ระบบป้องกันความชื้นได้รับการออกแบบโดยจำลองกระบวนการดูดความชื้นตามธรรมชาติ หัวใจสำคัญของวิธีการทางเคมีในการดูดความชื้นคือการสร้างกลไกเสริมฤทธิ์กันของการดูดซับความชื้นแบบมีทิศทางและโครงสร้างความเสถียรของโครงสร้าง วิธีการนี้ก้าวข้ามข้อจำกัดของวิธีการแยกทางกายภาพแบบดั้งเดิม และแสดงข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านอุตสาหกรรมเคมีและวัสดุก่อสร้าง
ในระหว่างกระบวนการเตรียมการ อัตราส่วนของวัตถุดิบมีบทบาทสำคัญในการกำหนดโครงสร้างรูพรุนและกิจกรรมพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่อควบคุมโมดูลัสของสารละลายโซเดียมซิลิเกตให้อยู่ในช่วง 3.2-3.4 โครงสร้างเครือข่ายสามมิติที่เกิดขึ้นจะมีผลกระทบจากเส้นเลือดฝอยที่ดีที่สุด ต้องควบคุมการไล่ระดับอุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์เป็นระยะๆ 65±2℃ ในช่วงเริ่มต้นส่งเสริมการเกิดพอลิเมอไรเซชันของซิลิคอน-ออกซิเจนเตตระฮีดรอน 82℃ ในช่วงกลางเร่งการเคลื่อนที่ของไอออนโซเดียม และลดอุณหภูมิลงเหลือ 45℃ ในระยะหลังเพื่อให้เกิดการเติบโตของคริสตัลแบบมีทิศทาง ค่า pH ถูกปรับโดยวิธีการปรับสมดุลแบบไดนามิก อัตราการเติมกรดไฮโดรคลอริกถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยปั๊มวัดปริมาณเพื่อรักษาระบบในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างอ่อนๆ ที่ 8.6-9.0
การแนะนำสารปรับแต่งออร์กาโนซิลิคอนในกระบวนการตกผลึกเป็นกุญแจสำคัญของเทคโนโลยี การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการเติม γ-aminopropyltriethoxysilane 0.3% โดยน้ำหนัก สามารถเพิ่มมุมสัมผัสของผลิตภัณฑ์เป็น 112° ในขณะที่ยังคงรักษาการซึมผ่านของไอน้ำไว้ต่ำกว่า 0.15g/(m²·h) ใช้เส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิของโปรแกรมในขั้นตอนการอบแห้งด้วยสุญญากาศ: ในระยะเริ่มต้น อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็น 80℃ ในอัตรา 5℃/นาที และรักษาอุณหภูมิให้คงที่เป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อกำจัดน้ำอิสระ ในระยะที่สอง อุณหภูมิจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็น 105℃ ที่ 0.5℃/นาที และกำจัดน้ำในผลึกเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ภายใต้กระบวนการนี้ ปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์จะคงที่ที่ 8.7±0.2%
การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคแสดงให้เห็นว่าชั้นป้องกันซิโลซานระดับนาโนสเกลเกิดขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ปรับปรุงแล้ว และความกว้างครึ่งหนึ่งของยอดลักษณะเฉพาะในสเปกตรัม XRD ลดลง 32% ซึ่งบ่งชี้ว่าความสมบูรณ์ของคริสตัลดีขึ้นอย่างมาก ข้อมูลการทดสอบ BET ยืนยันว่าพื้นที่ผิวจำเพาะลดลงจาก 25m²/g ของผลิตภัณฑ์ทั่วไปเป็น 12m²/g และการกระจายขนาดรูพรุนจะกระจุกตัวอยู่ในช่วง 2-5nm โครงสร้างที่หนาแน่นนี้ช่วยป้องกันการแทรกซึมของโมเลกุลน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราการสูญเสียน้ำหนักของเส้นโค้งการวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริกในช่วง 150-300℃ ลดลงจาก 9.8% เป็น 4.2% ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นว่าความเสถียรทางความร้อนของระบบป้องกันความชื้นได้รับการปรับปรุง
ในการทดสอบการใช้งานจริง โซเดียมเมตาซิลิเกต nonahydrate ที่ผ่านการบำบัดถูกสัมผัสกับความชื้นสัมพัทธ์ 85% เป็นเวลา 240 ชั่วโมง และอัตราการจับตัวเป็นก้อนลดลงจาก 47% ในกลุ่มควบคุมเหลือต่ำกว่า 8% ข้อมูลการใช้งานในด้านวัสดุก่อสร้างแสดงให้เห็นว่าเวลาการแข็งตัวเริ่มต้นของปูนซิลิเกตที่เติมผลิตภัณฑ์ที่ปรับเปลี่ยน 3% นั้นยาวนานขึ้น 25 นาที และกำลังอัดที่ 28 วันเพิ่มขึ้น 6.2MPa การปรับปรุงประสิทธิภาพเหล่านี้เป็นผลมาจากการควบคุมระบบป้องกันความชื้นอย่างแม่นยำในกระบวนการเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชั่น ซึ่งไม่เพียงแต่ชะลอการเกิดไฮเดรชั่นก่อนวัยอันควรเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการพัฒนาความแข็งแรงในภายหลัง